江西九江共青城市轻集料混凝土保温材料

轻集料混凝土按轻集料的品种分为：天然轻集料混凝土。
如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰岩混凝土等
人工轻集料混凝土:
如黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及胀大珍珠岩混凝土和用轻集料（聚氨酯颗粒）制成的混凝土等。
工业废料轻集料混凝土:
如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和胀大矿渣珠混凝土等。
按细集料品种分为：全轻混凝土
选用轻砂做细集料的轻集料混凝土。砂轻混凝土。部分或悉数选用一般砂作细集料的轻集料混凝土。
按其用途分为：保温轻集料混凝土。其容重小于800公斤/立方米,抗压强度小于5.0兆帕,主要用于保温的围护结构和热工构筑物。
结构保温轻集料混凝土。其容重为800～1400公斤/立方米,抗压强度为5.0～20.0兆帕,主要用于配筋和不配筋的围护结构。
结构轻集料混凝土。其容重为1400～1800公斤/立方米，抗压强度为15.0～50.0兆帕，主要用于承重的构件、预应力构件或构筑物。
复合轻集料垫层混凝土具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、制造工艺简略、抗压强度高等长处。层面能够承重，能够按运用要求铺设排水斜度，大大便利规划和施工。复合轻集料混凝土垫层可进步各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可便利地上内管线的安置和装置。用于防潮层还可避免楼地上回潮；坚持楼地上枯燥，对维护各种木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不退色以及地下室防潮、防水等适当有利，且下降房子荷载，下降房子建造本钱。

A型复合轻集料混凝土垫层材料
1.A型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于0.1w/m.k，抗压强度大于1.5Mpa，有出厂合格证和检测报告；
2.轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用1.3倍于粉料的清水（重量）在搅拌机中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。
1轻质性：干密度≤850 kg/m3相当于普通水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。层面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工
2保温隔热性：导热系数≤0.25W/(m.k),热阻为普通混凝土的20-30倍。
3低弹减震性：无机轻集料对chong击荷载具有良好的吸收和分散作用。
4抗压性：抗压强度≥3.0Mpa.
B型复合轻集料垫层混凝土具有容重轻、保温隔热，环保性 施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单、抗压强度高等优点。
复合轻集料垫层
1、 复合轻集料混凝土产品介绍
干拌复合轻集料混凝土简称“复合轻集料垫层”，北京复合轻集料混凝土由预拌垫层粉料和复合轻集料两大部分经加水混合、搅拌、铺设、振岛或滚压、养护而成。轻集料混凝土是以多种的轻型材料加工制作而成，其特点具有质轻、环保、保温隔热和耐火性能好。
2、干拌复合轻集料混凝土施工方法：
复合轻集料混凝土基层处理：在铺设复合轻骨料垫层之前将楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、 复合轻集料混凝土注意事项：
施工温度5℃以上
严禁使用过时灰浆，施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
复合轻集料混凝土搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的拌合物，即可施工。
铺设、振岛或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层，用铁锹将垫层铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在3h内完成。

预拌垫层粉料是由水泥，粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料；复合轻集料是由改性聚苯颗粒颗粒与无机胶凝材料和预拌粉料经大型设备均匀搅拌复合而成的---干拌复合轻集料垫层（简称“复合轻集料垫层”）
18BJ1-1《工程做法》等图集中各楼面垫层中筑粒混凝土密度按1800kg/m3计算的，楼面垫层换用复合轻集料垫层后，密度≤850kg/m3,各楼面做法的静荷载已作修改。详见12BJ1-1《工程做法》
具备特点
轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。结构轻集料混凝土的抗压强度高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻。
产品相比，
轻集料与普通集料相比，其性能有很大不同。衡量轻集料质量的主要性能指标是松散容重、筒压强度和吸水率等。影响轻集料性能的主要因素是材料品种、生产工艺或形成条件、孔隙结构、颗粒形状和级配等。一般说来，轻粗集料的松散容重为200～1200公斤/米3,仅为普通粗集料的1/4～2/3,但强度较低，吸水率也较大,价格较高。研制廉价的、轻质高强的人造轻集料是发展轻集料的主要方向。
产品特点，
复合轻集料垫层具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单等优点。屋面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工。

由于轻集料混凝土具有自重轻、 抗冻抗震、 空隙率大等特点， 故在公路、 桥梁等工程方面得到广泛应用。轻集料的表观密度小且表面较为粗糙，当振捣时间过长会引起混凝土拌合物产生分层离析现象，因此在低塑性情况下此类混凝土拌合物的密实性较差，如何提升轻集料混凝土的流动性和均质性是当下研究者亟需考虑的问题。近年来，国内学者在轻集料混凝土方面进行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物掺量对火山渣轻集料混凝土抗冻、 抗渗等性能的影响，表明聚合物掺量为 10% 时混凝土的性能***优; 许丽丽基于三种不同胶凝材料，针对轻集料混凝土展开了力学性能研究，得到胶凝材料的***佳掺比; 肖力光等研究了不同掺量泡沫剂情况下改性火山渣轻集料混凝土性能影响，结果表明泡沫剂掺量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗冻性及抗渗性。
得不少关于轻集料混凝土的研究成果，但轻集料混凝土在和易性、 均质性等方面仍有待改善。基于此，本文通过将不同掺量粉煤灰、 矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土试块，然后分别测试出试块的坍落度和不同龄期抗压强度，研究了矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。
1 原材料及试验方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 选用某水泥厂家生产的 P·O42. 5 水泥，其各项指标见表 1。
( 2) 粗集料: 选用 5mm ～ 16mm 碎石型页岩陶粒，表观密度为 1380kg /m3， 堆积密度为 780kg /m3，筒压强度为 6. 4MPa，1h 吸水率为 2. 65% 。
( 3) 细集料: 天然河砂，表观密度为 2640kg /m3，堆积密度为 1560kg /m3，细度模数为 2. 5。
( 4) 矿物掺合料: 粉煤灰( FA) ， 某电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，表观密度为 2850kg /m3; 矿渣粉( BS) ，S90 级矿粉， 表观密度为 2880kg /m3， 比 表 面 积 为875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒径为 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面积为 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 洁净市政自来水。
( 6) 化学外加剂: 聚羧酸类***减水剂。
根据普通混凝土力学性能试验方法标准( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准( GB /T 50080 － 2016) 等规范， 分别对不同掺量的粉煤灰、 矿渣粉、 硅灰轻集料混凝土展开工作性能与力 学 性 能 测 试， 试 件 尺 寸 分 别 选 用 100mm ×100mm × 100mm 的标准规格试件。
1. 3 配比设计
根据轻集料混凝土技术规程( JGJ 51 － 2002) 设计混凝土的配合比，采用***体积法计算出混凝土的基准配合比为: 水泥用量 500kg /m3，细集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，减水剂掺量占胶凝材料质量的 0. 8%。粉煤灰、 矿碴粉掺量均为10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰掺量为 5%、 10%、 15%、20% ，三种矿物掺合料均为对水泥进行等量取代。

复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
施工办法：
底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
机械拌和（低速拌和机）：
先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。
严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和时请运用低速拌和器（半滚筒式拌和机）。不行运用手扶式简易拌和机（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合，提供轻集料混凝土厂家，混合均匀后参加适量水，严格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均匀浆料即可施工。不行使轻集料混凝土浆料过稀，在铺设时不至于呈现泌水现象，
一起要求在铁板或灰槽中拌和，禁止在铺设面或室内地上拌和。

轻集料混凝土垫层是由预拌垫层粉料和无机轻骨料双组份组成，粉料和骨料定量包装不需现场称量，1袋粉料与1袋骨料混合后加水搅拌均匀后即可施工。预拌垫层粉料是由水泥,粉煤灰和多种胶凝材料与多孔矿岩经工厂制成的干拌粉料，其多孔矿岩为块状，多孔矿岩其硬度要轻集料，重量与其相当，由于其多孔保温性能也很，是传统轻集料的很好的替代品（已限制使用黏土轻集料，页岩轻集料，是轻集料在生产过程中耗费大量能源也造成污染等原因）多孔矿岩是由天然形成，非人工制作，真正意义上的环保。故成品袋装粉料中含有块状物；复合轻集料是由无机轻骨料组成,在施工现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层混凝土。