复合轻集料混凝土粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂及轻骨料经过现场通过机械设备混合均匀复合轻集料是由矿物真空玻珠与无机胶凝材料复合而成,通过机械设备泵送方法施工,具有强度好、保温性能好、良好体积稳定性和优良耐久性的环保型轻质建筑材料。施工快捷方便强度好。
施工方法:
基层处理:在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土,砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:根据墙上的100cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
搅拌:先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物,即可施工。
铺设,振捣或滚压:铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。
B型干拌复合轻集料混凝土垫层我们将聚氨酯的粉碎料(8/30mm粒径)替代粗骨料(石子)加入普通轻集料混凝土中,对于普通轻集料混凝土中加入聚氨酯泡沫废料和减水剂,体积密度、干燥收缩、抗压强度、抗震、耐腐蚀、透气性等性能的影响进行研究和分析。结果表明,B型干拌复合轻集料混凝土垫层与普通轻集料混凝土(没加聚氨酯泡沫废料)相比,B型干拌复合轻集料混凝土垫层加入了聚氨酯泡沫废料使混凝土的干密度降低了52-66%。密度的减少是由于轻质混凝土中石子被聚氨酯代替使总孔隙度的增加造成的,这也使轻质混凝土具有更高的透气性系数。这些聚氨酯降低了混凝土耐久性的影响,改善了水泥基体的特性。这些结果表明了聚氨酯泡沫塑料用于轻骨料混凝土的优能。北京聚鑫佳业施工方法:
基层处理:在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+100cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
搅拌:先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物,即可施工。
铺设、振捣或滚压:铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。
四、注意事项:
n施工温度大于5℃以上;
n严禁使用过时灰浆;施工完的垫层应注意保护,常温3d后方能进行面层施工。
n垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
n垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
五、包装贮运:
n包装:预拌垫层粉料30kg/袋,复合轻集料150L/袋。
n贮存:-5~40℃条件下,贮存期为6个月。防潮、防雨。
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成,轻骨料是聚氨酯碎料;混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料,经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成,轻骨料是聚氨酯碎料;混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料,经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
施工办法:
底层处理:在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
机械拌和(低速拌和机):
先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料,即可施工。
严格控制加水量,在铺设时不至于呈现泌水现象,水灰比大值是0.6 : 1(分量比),
拌和时请运用低速拌和器(半滚筒式拌和机)。不行运用手扶式简易拌和机(高速)在桶中拌和。
人工拌和:
将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合,提供轻集料混凝土厂家,混合均匀后参加适量水,严格控制加水量,
水灰比大值是0.6 : 1(分量比),
拌和成均匀浆料即可施工。不行使轻集料混凝土浆料过稀,在铺设时不至于呈现泌水现象,
一起要求在铁板或灰槽中拌和,禁止在铺设面或室内地上拌和。